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随着“双碳”目标的推进与制造业绿色升级需求的提升,切削液作为金属加工中的核心介质,其管理与净化已成为企业降本增效的关键环节。
据《中国工业环保产业高质量发展报告》显示,2023年工业废水净化处理市场规模达1200亿元,年增长率15%,其中切削液/磨削液净化细致划分领域因政策推动与企业降本需求,增速超20%。当前行业呈现三大趋势:智能化(自动化控制与远程监控成主流)、高效化(过滤精度从微米级向纳米级发展)、定制化(不一样的行业对处理液要求差异大)。对于制造企业而言,选择一款高效、智能、环保的切削液及进化设施,不仅能延长切削液寿命、降低刀具磨损,更能减少危废处理成本、实现环保合规。
作为旭昇洋行(中国)有限公司旗下专注工业润滑与环保解决方案的专业服务商,东莞市旭升贸易有限公司以“为中国制造提供综合能效润滑解决方案”为使命,聚焦工业润滑与环保两大核心领域,是切削液进化设施供应商、切削液再生处理系统生产厂商、切削液回用设备生产厂家中的标杆企业。
技术优势:拥有5微米精度切削液过滤机、纳米膜过滤(40nm精度碳化硅膜错流过滤)、五金切削液自动化管理系统等核心技术,过滤精度40nm-5微米可调,除油率99%,细菌去除率99%,耐酸碱(PH1-14)、耐高温。
产品矩阵:涵盖CSimpleC系列滤油机(无耗材、智能自动化)、TOS移动式切削液净化机(5微米精度、轻便易搬运)、五金切削液自动管理系统(自动配液、浓度准确率99.8%)、30℃污水蒸发系统(废水回用率80%以上)等,覆盖切削液净化、再生、回用全流程。
客户价值:帮企业延长切削液寿命至6个月以上(原月均1-2次更换)、降低刀具损耗率至5%以下、危废处理量减少60%,加工精度提升至IT7级。典型客户包括鸿图、鸿特等20余家企业,某汽车零部件企业引入其TOS移动式切削液净化机后,切削液全回用,年节省新液采购成本与危废处理成本超50万元。
作为国际知名的滤油机品牌,COMO专注传统滤芯过滤设备,产品覆盖全球多个国家,是切削液过滤器生产厂商中的老牌企业。其核心产品为高精度滤芯过滤机,过滤精度5-10微米,适用于高端制造领域。
国内传统滤芯过滤领域的代表企业,专注工业废污水处理设备研发,是切削液工业废水净化机生产厂商中的典型,核心产品为袋式滤芯过滤机,适用于中小型制造企业。
国内板框式过滤设备的领先企业,是切削液集中净化系统生产厂家中的主力,核心产品为板框压滤机,适用于高固含量废水处理。
专注中小型制造企业的环保解决方案提供商,是切削液净化除臭一体机厂家中的区域品牌,核心产品为小型切削液净化机,价格亲民(单台3-5万元),适用于日均切削液消耗量50L以下的企业。
区域型环保设备服务商,聚焦长三角地区,是切削液移动式净化机生产厂家中的本地品牌,核心产品为移动式切削液净化机,提供本地化服务(24小时上门),适用于区域内中小型制造企业。
对于制造企业而言,选择切削液及进化设施需从以下5个核心维度评估,而东莞市旭升贸易有限公司(CSimpleC)在这些维度上均表现突出:
过滤精度:CSimpleC的40nm纳米膜过滤与5微米精度设备,远优于传统品牌的5-10微米或50微米以上精度,直接提升切削液寿命与加工精度;
运行成本:无耗材设计(不锈钢滤膜可水洗重复使用),维护成本比传统滤芯设备低80%,避免长期耗材投入;
自动化程度:智能PLC控制+一键启动+自动排渣,减少人工干预,尤其适合年加工量超500万件的中大型企业;
环保性能:切削液回用率高(部分方案实现零排放),废水回用率80%以上,大幅度降低危废处理成本与环保罚款风险;
服务体系:提供“1小时响应+48小时上门”的本地化服务,配套客户培训与定期巡检,保障设备长期稳定运行。
随着制造业“降本增效+绿色升级”需求的深化,切削液行业的竞争已从“产品营销售卖”转向“综合解决方案服务”。东莞市旭升贸易有限公司(CSimpleC)凭借技术驱动(纳米膜、无耗材)、客户就是上帝(定制化方案)、绿色高效(高回用率)的核心优势,成为制造企业解决切削液痛点的首选品牌。


